چپکنے والی / سیلانٹ / بانڈنگ شعلہ retardants درخواست
تعمیراتی میدان:آگ کے دروازے، فائر والز، فائر بورڈز کی تنصیب
الیکٹرانک اور برقی میدان:سرکٹ بورڈز، الیکٹرانک اجزاء
گاڑیوں کی صنعت:نشستیں، ڈیش بورڈز، دروازے کے پینل
ایرو اسپیس فیلڈ:ہوا بازی کے آلات، خلائی جہاز کے ڈھانچے
گھریلو چیزیں:فرنیچر، فرش، وال پیپر
شعلہ ریٹارڈنٹ چپکنے والی ٹرانسفر ٹیپ:دھاتوں، جھاگوں اور پلاسٹک جیسے پولیتھیلین کے لیے بہترین
شعلہ ریٹارڈنٹس کا کام کرنا
شعلہ retardants شعلے میں کیمیائی رد عمل کو دبا کر یا کسی مواد کی سطح پر حفاظتی تہہ بنا کر آگ کے پھیلاؤ کو روکتے ہیں یا اس میں تاخیر کرتے ہیں۔
انہیں بنیادی مواد (اضافی شعلہ retardants) کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے یا کیمیائی طور پر اس سے منسلک کیا جا سکتا ہے (رد عمل شعلہ retardants)۔معدنی شعلہ retardants عام طور پر اضافی ہوتے ہیں جبکہ نامیاتی مرکبات یا تو رد عمل یا اضافی ہوسکتے ہیں۔
آگ retardant چپکنے والی ڈیزائننگ
آگ کے مؤثر طریقے سے چار مراحل ہوتے ہیں:
شروع کرنا
نمو
مستحکم ریاست، اور
کشی
ایک عام تھرموسیٹ چپکنے والے کے درجہ حرارت کے انحطاط کا موازنہ
آگ کے مختلف مراحل میں پہنچنے والوں کے ساتھ
جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے ہر ریاست کا درجہ حرارت اسی طرح کا تنزلی ہوتا ہے۔فائر ریٹارڈنٹ چپکنے والی کو ڈیزائن کرنے میں، فارمولیٹرز کو درخواست کے لیے صحیح فائر اسٹیج پر درجہ حرارت کی مزاحمت فراہم کرنے کے لیے اپنی کوششیں کرنی چاہئیں:
● الیکٹرونک مینوفیکچرنگ میں، مثال کے طور پر، اگر درجہ حرارت میں غلطی کی وجہ سے اضافہ ہوتا ہے تو ایک چپکنے والے کو الیکٹرونک اجزاء کے آگ پکڑنے یا شروع کرنے کے کسی بھی رجحان کو دبانا چاہیے۔
● بانڈنگ ٹائلوں یا پینلز کے لیے، چپکنے والی چیزوں کو بڑھنے اور مستحکم حالت کے مراحل میں لاتعلقی کے خلاف مزاحمت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، یہاں تک کہ جب شعلے سے براہ راست رابطہ ہو۔
● انہیں زہریلی گیسوں اور خارج ہونے والے دھوئیں کو بھی کم کرنا چاہیے۔لوڈ بیئرنگ ڈھانچے میں آگ کے چاروں مراحل کا تجربہ کرنے کا امکان ہے۔
کمبشن سائیکل کو محدود کرنا
دہن کے چکر کو محدود کرنے کے لیے، آگ میں حصہ ڈالنے والے عمل میں سے ایک یا کئی کو کسی ایک کے ذریعے ہٹا دیا جانا چاہیے:
● اتار چڑھاؤ والے ایندھن کا خاتمہ، جیسا کہ کولنگ کے ذریعے
● تھرمل رکاوٹ کی پیداوار، جیسا کہ چارنگ کے ذریعے، اس طرح گرمی کی منتقلی کو کم کرکے ایندھن کو ختم کرنا، یا
● شعلے میں زنجیروں کے رد عمل کو بجھانا، جیسا کہ مناسب ریڈیکل اسکیوینجرز کو شامل کرکے
شعلہ retardant additives یہ کام کیمیاوی اور/یا جسمانی طور پر گاڑھا (ٹھوس) مرحلے میں یا گیس کے مرحلے میں درج ذیل افعال میں سے ایک فراہم کرکے کرتے ہیں:
●چار سابقہ:عام طور پر فاسفورس مرکبات، جو کاربن ایندھن کے ذریعہ کو ہٹاتے ہیں اور آگ کی گرمی کے خلاف موصلیت کی تہہ فراہم کرتے ہیں۔چار بنانے کے دو میکانزم ہیں:
CO یا CO2 کے بجائے کاربن پیدا کرنے والے رد عمل کے حق میں سڑنے میں ملوث کیمیائی رد عمل کی ری ڈائریکشن اور
حفاظتی چار کی سطح کی تہہ کی تشکیل
●حرارت جذب کرنے والے:عام طور پر دھاتی ہائیڈریٹس، جیسے ایلومینیم ٹرائیہائیڈریٹ یا میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ، جو شعلہ ریٹارڈنٹ کے ڈھانچے سے پانی کے بخارات کے ذریعے گرمی کو ہٹا دیتے ہیں۔
●شعلہ بجھانے والے:عام طور پر برومین- یا کلورین پر مبنی ہالوجن سسٹم جو شعلے کے رد عمل میں مداخلت کرتے ہیں۔
● Synergists:عام طور پر اینٹیمونی مرکبات، جو شعلہ بجھانے والے کی کارکردگی کو بڑھاتے ہیں۔
آگ کے تحفظ میں شعلہ ریٹارڈنٹس کی اہمیت
شعلہ retardants آگ کے تحفظ کا ایک اہم حصہ ہیں کیونکہ وہ نہ صرف آگ لگنے کے خطرے کو کم کرتے ہیں بلکہ اس کے پھیلاؤ کو بھی کم کرتے ہیں۔اس سے فرار کا وقت بڑھتا ہے اور اس طرح انسانوں، املاک اور ماحول کی حفاظت ہوتی ہے۔
آگ retardant کے طور پر ایک چپکنے والی قائم کرنے کے بہت سے طریقے ہیں.آئیے شعلہ retardants کی درجہ بندی کو تفصیل سے سمجھتے ہیں۔
فائر ریٹارڈنٹ چپکنے والی اشیاء کی ضرورت بڑھتی جا رہی ہے اور ان کا استعمال صنعتی شعبوں کے مختلف شعبوں تک پھیلا ہوا ہے جن میں ایرو اسپیس، تعمیرات، الیکٹرانکس اور پبلک ٹرانسپورٹ (خاص طور پر ٹرینیں) شامل ہیں۔
1: لہذا، واضح کلیدی معیارات میں سے ایک شعلہ مزاحم / غیر جلنے والا ہونا یا، بہتر طور پر، شعلوں کو روکنا ہے - مناسب طریقے سے آگ ریٹارڈنٹ۔
2: چپکنے والے کو ضرورت سے زیادہ یا زہریلا دھواں نہیں چھوڑنا چاہیے۔
3: چپکنے والے کو اعلی درجہ حرارت پر اپنی ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے (جتنا ممکن ہو درجہ حرارت کی مزاحمت اچھی ہو)۔
4: گلے ہوئے چپکنے والے مواد میں زہریلے ضمنی مصنوعات نہیں ہونی چاہئیں۔
ایسا لگتا ہے کہ ایک چپکنے والی چیز کے ساتھ آنا ایک لمبا آرڈر ہے جو ان تقاضوں کو پورا کر سکتا ہے - اور اس مرحلے پر، چپکنے والی، رنگ، علاج کی رفتار اور ترجیحی علاج کا طریقہ، خلا کو بھرنا، طاقت کی کارکردگی، تھرمل چالکتا، اور پیکیجنگ بھی نہیں ہوئی ہے۔ سمجھا جاتا ہےلیکن ترقیاتی کیمسٹ ایک اچھے چیلنج سے لطف اندوز ہوتے ہیں لہذا اسے شروع کریں!
ماحولیات کے ضوابط صنعت اور علاقے کے لحاظ سے ہوتے ہیں۔
مطالعہ کیا گیا شعلہ retardants کے ایک بڑے گروپ کو ایک اچھا ماحولیاتی اور صحت پروفائل پایا گیا ہے.یہ ہیں:
● امونیم پولی فاسفیٹ
● ایلومینیم ڈائیتھائل فاسفینیٹ
● ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ
● میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ
● میلمین پولی فاسفیٹ
● Dihydrooxaphosphaphenanthrene
● زنک سٹینیٹ
● زنک ہائیڈرو آکسٹینیٹ
شعلہ retardance
آگ ریٹارڈنسی کے سلائیڈنگ پیمانے سے ملنے کے لیے چپکنے والی چیزیں تیار کی جا سکتی ہیں - یہاں انڈر رائٹرز لیبارٹری ٹیسٹنگ کی درجہ بندی کی تفصیلات ہیں۔چپکنے والے مینوفیکچررز کے طور پر، ہم بنیادی طور پر UL94 V-0 اور کبھی کبھار HB کے لیے درخواستیں دیکھ رہے ہیں۔
یو ایل94
● HB: افقی نمونے پر آہستہ جلنا۔جلنے کی شرح <76 ملی میٹر/منٹ موٹائی <3 ملی میٹر یا 100 ملی میٹر سے پہلے جلنا رک جاتا ہے۔
● V-2: (عمودی) جلنا <30 سیکنڈ میں رک جاتا ہے اور کوئی بھی قطرہ بھڑک سکتا ہے
● V-1: (عمودی) جلنا <30 سیکنڈ میں رک جاتا ہے، اور ٹپکنے کی اجازت ہے (لیکن ضروری ہےنہیںجلنا)
● V-0 (عمودی) جلنا <10 سیکنڈ میں رک جاتا ہے، اور ٹپکنے کی اجازت ہے (لیکن ضروری ہےنہیںجلنا)
● 5VB (عمودی تختی کا نمونہ) جلنا <60 سیکنڈ میں رک جاتا ہے، کوئی ٹپکنے نہیں؛نمونہ ایک سوراخ تیار کر سکتا ہے.
● اوپر کی طرح 5VA لیکن سوراخ کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
دو مؤخر الذکر درجہ بندی چپکنے والے کے نمونے کے بجائے بانڈڈ پینل سے متعلق ہوں گی۔
ٹیسٹنگ بہت آسان ہے اور اس میں جدید ترین آلات کی ضرورت نہیں ہے، یہاں ایک بنیادی ٹیسٹ سیٹ اپ ہے:
یہ ٹیسٹ صرف کچھ چپکنے والی چیزوں پر کرنا کافی مشکل ہوسکتا ہے۔خاص طور پر چپکنے والی چیزوں کے لیے جو بند جوڑ کے باہر ٹھیک سے ٹھیک نہیں ہوں گے۔اس صورت میں، آپ صرف بانڈڈ سبسٹریٹس کے درمیان ٹیسٹ کر سکتے ہیں۔تاہم، epoxy گلو اور UV چپکنے والی چیزوں کو ٹھوس ٹیسٹ نمونے کے طور پر ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔پھر، ٹیسٹ کا نمونہ کلیمپ اسٹینڈ کے جبڑوں میں داخل کریں۔ایک ریت کی بالٹی قریب ہی رکھیں، اور ہم اسے نکالنے کے نیچے یا دھوئیں کی الماری میں کرنے کی سختی سے مشورہ دیتے ہیں۔کسی بھی دھوئیں کے الارم کو بند نہ کریں!خاص طور پر وہ جو براہ راست ہنگامی خدمات سے منسلک ہیں۔آگ کے نمونے کو پکڑیں اور شعلے کو بجھنے میں کتنا وقت لگتا ہے۔نیچے کسی بھی قطرے کی جانچ پڑتال کریں (امید ہے کہ آپ کے پاس ڈسپوزایبل ٹرے موجود ہے؛ بصورت دیگر، الوداع اچھا ورک ٹاپ)۔
چپکنے والے کیمیا دان آگ کو روکنے والے چپکنے والی اشیاء بنانے کے لیے متعدد اضافی اشیاء کو یکجا کرتے ہیں – اور بعض اوقات شعلوں کو بجھانے کے لیے بھی (حالانکہ اس خصوصیت کو حاصل کرنا آج کل بہت مشکل ہے کیونکہ بہت سے سامان بنانے والے اب ہالوجن سے پاک فارمولیشنز کی درخواست کر رہے ہیں)۔
آگ مزاحم چپکنے والی کے لئے additives شامل ہیں
● نامیاتی چار بنانے والے مرکبات جو گرمی اور دھواں کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں اور نیچے کے مواد کو مزید جلنے سے بچاتے ہیں۔
● حرارت جذب کرنے والے، یہ عام دھاتی ہائیڈریٹس ہیں جو چپکنے والی زبردست تھرمل خصوصیات دینے میں مدد کرتے ہیں (اکثر، فائر ریٹارڈنٹ چپکنے والے ہیٹ سنک بانڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے منتخب کیے جاتے ہیں جہاں زیادہ سے زیادہ تھرمل چالکتا کی ضرورت ہوتی ہے)۔
یہ ایک محتاط توازن ہے کیونکہ یہ اضافی چیزیں دیگر چپکنے والی خصوصیات جیسے کہ طاقت، ریالوجی، علاج کی رفتار، لچک وغیرہ میں مداخلت کا سبب بنیں گی۔
کیا آگ مزاحم چپکنے والی اور آگ retardant چپکنے والی کے درمیان کوئی فرق ہے؟
جی ہاں!ہے.مضمون میں دونوں اصطلاحات پر پابندی لگا دی گئی ہے، لیکن کہانی کو سیدھا کرنا شاید بہتر ہے۔
آگ مزاحم چپکنے والی
یہ اکثر مصنوعات ہیں جیسے غیر نامیاتی چپکنے والے سیمنٹ اور سیلنٹ۔وہ جلتے نہیں ہیں اور وہ انتہائی درجہ حرارت کا مقابلہ کرتے ہیں۔اس قسم کی مصنوعات کے لیے ایپلی کیشنز میں شامل ہیں، بلاسٹ فرنس، اوون وغیرہ۔ وہ اسمبلی کے جلنے کو روکنے کے لیے کچھ نہیں کرتے ہیں۔لیکن وہ تمام جلنے والے بٹس کو ایک ساتھ رکھنے کا بہت اچھا کام کرتے ہیں۔
آگ retardant چپکنے والی
یہ شعلوں کو بجھانے اور آگ کے پھیلاؤ کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
بہت سی صنعتیں اس قسم کی چپکنے والی چیزیں ڈھونڈتی ہیں۔
● الیکٹرانکس- الیکٹرونکس، بانڈنگ ہیٹ سنکس، سرکٹ بورڈ وغیرہ کو برتن اور انکیپسول کرنے کے لیے۔ ایک الیکٹرانک شارٹ سرکٹ آسانی سے آگ بھڑکا سکتا ہے۔لیکن پی سی بی میں آگ ریٹارڈنٹ مرکبات ہوتے ہیں - یہ اکثر ضروری ہوتا ہے کہ چپکنے والوں میں بھی یہ خصوصیات ہوں۔
● تعمیر- کلیڈنگ اور فرش (خاص طور پر عوامی علاقوں میں) اکثر غیر جلنے والے اور فائر ریٹارڈنٹ چپکنے والے کے ساتھ بندھے ہوئے ہوتے ہیں۔
● پبلک ٹرانسپورٹ– ٹرین کیریجز، بس کے اندرونی حصے، ٹرام وغیرہ۔ شعلہ ریٹارڈنٹ چپکنے والی ایپلی کیشنز میں بانڈنگ کمپوزٹ پینل، فرش، اور دیگر فکسچر اور فٹنگ شامل ہیں۔نہ صرف چپکنے والی چیزیں آگ کے پھیلاؤ کو روکنے میں مدد کرتی ہیں۔لیکن وہ بدصورت (اور تیز) میکینیکل فاسٹنرز کی ضرورت کے بغیر ایک جمالیاتی جوڑ فراہم کرتے ہیں۔
● ہوائی جہاز- جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے، کیبن کے اندرونی مواد سخت ضوابط کے تحت ہیں۔وہ آگ سے بچنے والے ہوں اور آگ لگنے کے دوران کیبن کو کالے دھوئیں سے نہ بھریں۔
شعلہ ریٹارڈنٹس کے لیے معیارات اور ٹیسٹ کے طریقے
آگ کی جانچ سے متعلق معیارات کا مقصد شعلہ، دھواں، اور زہریلا (FST) کے حوالے سے مواد کی کارکردگی کا تعین کرنا ہے۔ان حالات میں مواد کی مزاحمت کا تعین کرنے کے لیے کئی ٹیسٹ بڑے پیمانے پر استعمال کیے گئے ہیں۔
شعلہ ریٹارڈنٹس کے لیے منتخب ٹیسٹ
| جلانے کے خلاف مزاحمت | |
| ASTM D635 | "پلاسٹک کے جلنے کی شرح" |
| ASTM E162 | "پلاسٹک کے مواد کی آتش گیریت" |
| یو ایل 94 | "پلاسٹک کے مواد کی آتش گیریت" |
| ISO 5657 | "عمارتی مصنوعات کی اگنیٹبلٹی" |
| بی ایس 6853 | "شعلہ پھیلاؤ" |
| FAR 25.853 | "ایئر قابلیت کا معیار - کمپارٹمنٹ اندرونی" |
| NF T 51-071 | "آکسیجن انڈیکس" |
| NF C 20-455 | "گلو وائر ٹیسٹ" |
| دین 53438 | "شعلہ پھیلاؤ" |
| اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت | |
| BS 476 حصہ نمبر 7 | "شعلے کی سطح کا پھیلاؤ - تعمیراتی مواد" |
| دین 4172 | "تعمیراتی مواد کے آگ کے برتاؤ" |
| ASTM E648 | "فرش کورنگ - ریڈیئنٹ پینل" |
| زہریلا | |
| SMP 800C | زہریلا ٹیسٹنگ |
| بی ایس 6853 | "دھواں کا اخراج" |
| NF X 70-100 | زہریلا ٹیسٹنگ |
| ATS 1000.01 | "دھوئیں کی کثافت" |
| سموک جنریشن | |
| بی ایس 6401 | "دھوئیں کی مخصوص نظری کثافت" |
| بی ایس 6853 | "دھواں کا اخراج" |
| NES 711 | "دہن کی مصنوعات کا دھواں انڈیکس" |
| ASTM D2843 | "جلنے والے پلاسٹک سے دھوئیں کی کثافت" |
| ISO CD5659 | "مخصوص آپٹیکل کثافت - دھواں پیدا کرنا" |
| ATS 1000.01 | "دھوئیں کی کثافت" |
| دین 54837 | "دھوئیں کی نسل" |
جلانے کے خلاف مزاحمت کی جانچ
زیادہ تر ٹیسٹوں میں جو جلنے کے خلاف مزاحمت کی پیمائش کرتے ہیں، مناسب چپکنے والے وہ ہوتے ہیں جو اگنیشن کے ذریعہ کو ہٹانے کے بعد کسی خاص مدت تک جلتے نہیں رہتے ہیں۔ان ٹیسٹوں میں ٹھیک شدہ چپکنے والے نمونے کو کسی بھی ایڈرینڈ سے آزاد اگنیشن کا نشانہ بنایا جا سکتا ہے (چپکنے والی کو مفت فلم کے طور پر جانچا جاتا ہے)۔
اگرچہ یہ نقطہ نظر عملی حقیقت کی تقلید نہیں کرتا ہے، لیکن یہ جلنے کے لیے چپکنے والے کی نسبتہ مزاحمت پر مفید ڈیٹا فراہم کرتا ہے۔
چپکنے والی اور ایڈرینڈ دونوں کے ساتھ نمونے کے ڈھانچے کا بھی تجربہ کیا جا سکتا ہے۔یہ نتائج اصل آگ میں چپکنے والی کی کارکردگی کے زیادہ نمائندہ ہو سکتے ہیں کیونکہ پیروکار کی طرف سے فراہم کردہ شراکت مثبت یا منفی ہو سکتی ہے۔
UL-94 عمودی برننگ ٹیسٹ
یہ برقی آلات، الیکٹرانک آلات، آلات اور دیگر ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے پولیمر کے لیے متعلقہ آتش گیریت اور ٹپکنے کا ابتدائی جائزہ فراہم کرتا ہے۔یہ اگنیشن، جلنے کی شرح، شعلے کے پھیلاؤ، ایندھن کی شراکت، جلنے کی شدت، اور دہن کی مصنوعات کی اس طرح کے اختتامی استعمال کی خصوصیات کو حل کرتا ہے۔
ورکنگ اور سیٹ اپ - اس ٹیسٹ میں ایک فلم یا لیپت سبسٹریٹ کا نمونہ عمودی طور پر ایک ڈرافٹ فری انکلوژر میں لگایا جاتا ہے۔ایک برنر نمونے کے نیچے 10 سیکنڈ کے لیے رکھا جاتا ہے اور آگ بھڑکنے کا دورانیہ مقرر کیا جاتا ہے۔نمونے سے 12 انچ نیچے رکھے ہوئے سرجیکل کپاس کو بھڑکانے والی کوئی بھی ٹپکتی نوٹ کی جاتی ہے۔
ٹیسٹ میں کئی درجہ بندی ہیں:
94 V-0: اگنیشن کے بعد کسی بھی نمونے میں 10 سیکنڈ سے زیادہ دہن نہیں ہوتا ہے۔نمونے ہولڈنگ کلیمپ تک نہیں جلتے، ٹپکتے ہیں اور روئی کو بھڑکاتے نہیں ہیں، یا ٹیسٹ شعلے کو ہٹانے کے بعد 30 سیکنڈ تک چمکتا ہوا دہن برقرار رہتا ہے۔
94 V-1: ہر اگنیشن کے بعد کوئی نمونہ 30 سیکنڈ سے زیادہ تک بھڑکتا ہوا دہن نہیں ہوگا۔نمونے ہولڈنگ کلیمپ تک نہیں جلتے، ٹپکتے ہیں اور روئی کو بھڑکاتے نہیں ہیں، یا 60 سیکنڈ سے زیادہ کے بعد چمکتے ہیں۔
94 V-2: اس میں V-1 جیسا ہی معیار شامل ہے، سوائے اس کے کہ نمونوں کو نمونے کے نیچے روئی کو ٹپکنے اور جلانے کی اجازت ہے۔
جلنے والی مزاحمت کی پیمائش کے لیے دیگر حکمت عملی
مواد کی جلنے والی مزاحمت کی پیمائش کرنے کا ایک اور طریقہ محدود آکسیجن انڈیکس (LOI) کی پیمائش کرنا ہے۔LOI آکسیجن کا کم از کم ارتکاز ہے جو آکسیجن اور نائٹروجن کے مرکب کے حجم کے فیصد کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے جو صرف کمرے کے درجہ حرارت پر ابتدائی طور پر کسی مواد کے بھڑکتے ہوئے دہن کی حمایت کرتا ہے۔
آگ لگنے کی صورت میں اعلی درجہ حرارت پر چپکنے والی مزاحمت کو شعلے، دھوئیں اور زہریلے اثرات کو چھوڑ کر خاص غور کرنے کی ضرورت ہے۔اکثر سبسٹریٹ چپکنے والی کو آگ سے بچائے گا۔تاہم، اگر آگ کے درجہ حرارت کی وجہ سے چپکنے والی ڈھیلی یا گھٹ جاتی ہے، تو جوائنٹ ناکام ہو سکتا ہے جس کی وجہ سے سبسٹریٹ اور چپکنے والی الگ ہو جاتی ہے۔اگر ایسا ہوتا ہے تو، چپکنے والا خود ثانوی سبسٹریٹ کے ساتھ بے نقاب ہو جاتا ہے۔یہ تازہ سطحیں پھر آگ میں مزید حصہ ڈال سکتی ہیں۔
NIST دھوئیں کی کثافت چیمبر (ASTM D2843, BS 6401) تمام صنعتی شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ٹھوس مواد اور بند چیمبر کے اندر عمودی پوزیشن میں نصب اسمبلیوں سے پیدا ہونے والے دھوئیں کے تعین کے لیے۔دھوئیں کی کثافت آپٹیکل طور پر ماپا جاتا ہے۔
جب ایک چپکنے والی کو دو ذیلی ذخیروں کے درمیان سینڈویچ کیا جاتا ہے تو، آگ کی مزاحمت اور سبسٹریٹس کی تھرمل چالکتا چپکنے والے کے گلنے اور دھوئیں کے اخراج کو کنٹرول کرتی ہے۔
دھوئیں کی کثافت کے ٹیسٹوں میں، چپکنے والی چیزوں کو ایک بری کوٹنگ کے طور پر اکیلے ہی جانچا جا سکتا ہے تاکہ بدترین صورت حال کو نافذ کیا جا سکے۔
مناسب شعلہ ریٹارڈنٹ گریڈ تلاش کریں۔
آج مارکیٹ میں دستیاب فلیم ریٹارڈنٹ گریڈز کی وسیع رینج دیکھیں، ہر پروڈکٹ کے تکنیکی ڈیٹا کا تجزیہ کریں، تکنیکی مدد حاصل کریں یا نمونوں کی درخواست کریں۔
TF-101, TF-201, TF-AMP
