خبریں

SK پالئیےسٹر ES500 (UL94 V0 درجہ بندی) کے لیے ایک حوالہ شعلہ ریٹارڈنٹ فارمولیشن۔

SK پالئیےسٹر ES500 (UL94 V0 درجہ بندی) کے لیے ایک حوالہ شعلہ ریٹارڈنٹ فارمولیشن۔

I. فارمولیشن ڈیزائن اپروچ

  1. سبسٹریٹ مطابقت
    • SK پالئیےسٹر ES500: ایک تھرمو پلاسٹک پالئیےسٹر جس کا پروسیسنگ درجہ حرارت 220–260°C ہے۔ شعلہ retardant اس درجہ حرارت کی حد کو برداشت کرنا ضروری ہے.
    • کلیدی تقاضے: توازن شعلہ ریٹارڈنسی (V0)، مکینیکل خصوصیات (تناؤ/اثر کی طاقت)، اور پروسیسنگ کی روانی
  2. Synergistic شعلہ ریٹارڈنٹ سسٹم
    • الٹرا فائن ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ (اے ٹی ایچ): پرائمری شعلہ ریٹارڈنٹ، اینڈوتھرمک ڈی ہائیڈریشن۔ لوڈنگ کو شعلہ تابکاری اور مکینیکل خصوصیات میں توازن رکھنا چاہیے۔
    • ایلومینیم ہائپو فاسفائٹ: چار بنانے والا synergist، فاسفورس-ایلومینیم synergistic اثر پیدا کرنے کے لیے ATH کے ساتھ کام کرتا ہے، چار معیار کو بہتر بناتا ہے۔
    • زنک بوریٹ: چار بڑھانے والا، دھوئیں کو دباتا ہے، اور ATH کے ساتھ ایک گھنی رکاوٹ بناتا ہے۔
    • MCA (Melamine Cyanurate): گیس فیز شعلہ retardant، آکسیجن کو پتلا کرتا ہے اور پگھلنے کو روکتا ہے۔

II تجویز کردہ فارمولیشن (وزن کا فیصد)

جزو تناسب پروسیسنگ نوٹس
SK پالئیےسٹر ES500 45-50% بیس رال؛ فلر واسکاسیٹی کی تلافی کے لیے ہائی فلوڈیٹی گریڈ کا انتخاب کریں۔
الٹرا فائن اے ٹی ایچ 25–30% سائلین کپلنگ ایجنٹ (KH-550) کے ساتھ سطح میں ترمیم کی گئی، D50 <3 μm۔
ایلومینیم ہائپو فاسفائٹ 10-12% حرارت سے بچنے والا (>300°C)، ATH کے ساتھ پہلے سے ملایا گیا اور مراحل میں شامل کیا گیا۔
زنک بوریٹ 6–8% ہائی شیئر ساختی نقصان سے بچنے کے لیے ایم سی اے کے ساتھ شامل کیا گیا۔
ایم سی اے 4–5% عمل کا درجہ حرارت <250°C، کم رفتار بازی۔
منتشر 2–3% پالئیےسٹر سے مطابقت رکھنے والا ڈسپرسنٹ (مثال کے طور پر، BYK-161) + پولی تھیلین موم مرکب۔
کپلنگ ایجنٹ (KH-550) 1% ATH اور ایلومینیم ہائپو فاسفائٹ سے پہلے سے علاج کرتا ہے۔ خشک کرنے کے بعد ایتھنول وسرجن۔
اینٹی ڈرپنگ ایجنٹ 0.5–1% پگھل اگنیشن کو دبانے کے لیے PTFE مائکرو پاؤڈر۔
پروسیسنگ ایڈ 0.5% زنک سٹیریٹ (لبریکیشن اور اینٹی اسٹکنگ)۔

III کلیدی عمل کے کنٹرولز

  1. بازی کی اصلاح
    • قبل از علاج: ATH اور ایلومینیم ہائپو فاسفائٹ کو 1% KH-550 ایتھنول محلول میں 2 گھنٹے کے لیے بھگو دیں، پھر 80 ° C پر خشک کریں۔
    • اختلاط کی ترتیب:
      1. بیس رال + ڈسپرسنٹ + کپلنگ ایجنٹ → کم رفتار مکسنگ (500 آر پی ایم، 5 منٹ)۔
      2. ترمیم شدہ ATH/ایلومینیم ہائپو فاسفائٹ → تیز رفتار شیئر (2500 rpm، 20 منٹ) شامل کریں۔
      3. زنک بوریٹ/MCA/PTFE → کم رفتار مکسنگ (800 rpm، 10 منٹ) شامل کریں۔
    • سامان: ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر (درجہ حرارت زون: فیڈ زون 200 ° C، پگھلنے والا زون 230 ° C، ڈائی 220 ° C)۔
  2. پروسیسنگ درجہ حرارت کنٹرول
    • ایم سی اے کی سڑن کو روکنے کے لیے پگھلنے کا درجہ حرارت <250 ° C کو یقینی بنائیں (MCA 250–300 ° C پر گل جاتا ہے)۔
    • شعلہ retardant منتقلی کو روکنے کے لئے اخراج کے بعد پانی کے ٹھنڈے چھرے.

چہارم شعلہ ریٹارڈنٹ Synergistic میکانزم

  1. ATH + ایلومینیم ہائپو فاسفائٹ
    • ATH گرمی کو جذب کرتا ہے اور پانی کے بخارات چھوڑتا ہے، آتش گیر گیسوں کو گھٹا دیتا ہے۔
    • ایلومینیم ہائپو فاسفائٹ گھنے چار کی تشکیل (AlPO₄) کو متحرک کرتا ہے، گرمی کی منتقلی کو روکتا ہے۔
  2. زنک بوریٹ + ایم سی اے
    • زنک بوریٹ چار شگافوں پر شیشے کی رکاوٹ بناتا ہے۔
    • ایم سی اے این ایچ ₃ کو جاری کرنے کے لیے گل جاتا ہے، آکسیجن کو کم کرتا ہے اور آزاد ریڈیکل رد عمل کو روکتا ہے۔
  3. PTFE اینٹی ڈرپنگ
    • PTFE مائکرو پاؤڈر ایک ریشہ دار نیٹ ورک بناتا ہے، جو پگھلنے سے ڈرپ اگنیشن کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

V. پرفارمنس ٹیوننگ اور ٹربل شوٹنگ

مشترکہ مسئلہ حل
V0 (V1/V2) سے نیچے شعلہ تابکاری ایلومینیم ہائپو فاسفائٹ کو 12% + MCA سے 5% تک بڑھا دیں، یا 2% انکیپسلیٹڈ ریڈ فاسفورس (ایلومینیم ہائپو فاسفائٹ کے ساتھ ہم آہنگی) شامل کریں۔
کم میکانی خصوصیات ATH کو 25% تک کم کریں، 5% گلاس فائبر (کمک) یا 3% maleic anhydride-grafted POE (Tughening) شامل کریں۔
ناقص پروسیسنگ روانی ڈسپرسنٹ کو 3% تک بڑھائیں، یا 0.5% کم میگاواٹ پولی تھیلین ویکس (لبریکیشن) شامل کریں۔
سطح کا کھلنا کپلنگ ایجنٹ کی خوراک کو بہتر بنائیں یا بہتر انٹرفیشل بانڈنگ کے لیے ٹائیٹینیٹ کپلنگ ایجنٹ (NDZ-201) پر جائیں۔

VI توثیق میٹرکس

  1. UL94 V0 ٹیسٹ:
    • 1.6 ملی میٹر اور 3.2 ملی میٹر کے نمونے، دو اگنیشنز کے بعد کل جلنے کا وقت <50 سیکنڈ، کوئی ٹپکنے والا اگنیشن نہیں۔
  2. LOI: ہدف ≥30% (اصل ≥28%)۔
  3. مکینیکل خواص:
    • تناؤ کی طاقت > 40 MPa، اثر کی طاقت > 5 kJ/m² (ASTM معیاری)۔
  4. تھرمل استحکام (TGA):
    • چار کی باقیات 800°C > 20%، ابتدائی سڑن درجہ حرارت > 300°C۔

VII مثال حوالہ فارمولیشن

جزو مواد (%)
SK پالئیےسٹر ES500 48%
الٹرا فائن اے ٹی ایچ (ترمیم شدہ) 28%
ایلومینیم ہائپو فاسفائٹ 11%
زنک بوریٹ 7%
ایم سی اے 4%
BYK-161 منتشر 2.5%
KH-550 کپلنگ ایجنٹ 1%
PTFE اینٹی ڈرپنگ ایجنٹ 0.8%
زنک سٹیریٹ 0.5%

یہ فارمولیشن اور پروسیس ڈیزائن مؤثر طریقے سے SK پالئیےسٹر ES500 کے لیے UL94 V0 شعلہ ریٹارڈنسی کو حاصل کرتا ہے جبکہ عمل کی اہلیت اور مکینیکل خصوصیات میں توازن رکھتا ہے۔ چھوٹے پیمانے پر ٹرائلز کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ ٹھیک ٹیوننگ تناسب سے پہلے بازی کی تصدیق کی جا سکے (مثال کے طور پر، ایلومینیم ہائپو فاسفائٹ اور ایم سی اے کو متوازن کرنا)۔ مزید شعلہ ریٹارڈنسی بڑھانے کے لیے، 2% بوران نائٹرائڈ نانوشیٹس (BNNS) کو ایک دوہری فنکشنل تھرمل کنڈکٹیو/شعلہ ریٹارڈنٹ فلر کے طور پر شامل کرنے پر غور کریں۔

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


پوسٹ ٹائم: جولائی 01-2025