خبریں

پولی پروپیلین (PP) UL94 V0 اور V2 شعلہ ریٹارڈنٹ فارمولیشنز

پولی پروپیلین (PP) ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے، لیکن اس کی آتش گیریت بعض شعبوں میں اس کے استعمال کو محدود کرتی ہے۔ شعلہ ریٹارڈنسی کی مختلف ضروریات (جیسے UL94 V0 اور V2 گریڈ) کو پورا کرنے کے لیے، PP کی شعلہ مزاحمت کو بڑھانے کے لیے شعلہ retardants کو شامل کیا جا سکتا ہے۔ ذیل میں UL94 V0 اور V2 گریڈز کے لیے شعلہ retardant PP فارمولیشنز کا تفصیلی تعارف ہے، بشمول شعلہ retardant انتخاب، فارمولیشن ڈیزائن، پروسیسنگ تکنیک، اور کارکردگی کی جانچ۔

1. UL94 فلیم ریٹارڈنسی ریٹنگز کا تعارف

UL94 ایک آتش گیر معیار ہے جسے انڈر رائٹرز لیبارٹریز (UL) نے پلاسٹک کے مواد کی شعلہ مزاحمت کا اندازہ لگانے کے لیے تیار کیا ہے۔ عام شعلہ ریٹارڈنسی درجہ بندیوں میں شامل ہیں:

V0: اعلی ترین شعلہ ریٹارڈنسی گریڈ، جس میں ٹپکنے کے ساتھ روئی کو جلائے بغیر عمودی برن ٹیسٹ میں نمونوں کو 10 سیکنڈ کے اندر خود بجھانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
V2: ایک کم شعلہ ریٹارڈنسی گریڈ، جس سے نمونے 30 سیکنڈ کے اندر اندر عمودی برن ٹیسٹ میں خود بجھ جاتے ہیں جبکہ ٹپکنے کی اجازت دیتے ہیں جو روئی کو بھڑکا سکتے ہیں۔

2. V0 شعلہ ریٹارڈنٹ پی پی فارمولیشن

V0 flame-retardant PP کو بہترین شعلہ مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، جو عام طور پر اعلیٰ کارکردگی والے شعلے retardants کو شامل کرکے اور فارمولیشن کو بہتر بنا کر حاصل کیا جاتا ہے۔

2.1 شعلہ ریٹارڈنٹ انتخاب

Brominated شعلہ Retardants: جیسے decabromodiphenyl ether (DBDPO) اور tetrabromobisphenol A (TBBPA)، جو کہ اعلی کارکردگی پیش کرتے ہیں لیکن ماحول کے لحاظ سے کم ہو سکتے ہیں۔
فاسفورس پر مبنی شعلہ ریٹارڈنٹس: جیسے امونیم پولی فاسفیٹ (اے پی پی) اور سرخ فاسفورس، جو زیادہ ماحول دوست اور موثر ہیں۔
Intumescent Flame Retardants (IFR): ایک تیزابی ماخذ، کاربن ماخذ، اور گیس کے ماخذ پر مشتمل، ماحول دوست اور موثر شعلہ تابکاری فراہم کرتا ہے۔
میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ (Mg(OH)₂) یا ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ (Al(OH)₃): ماحول دوست غیر نامیاتی شعلہ retardants، لیکن اعلی لوڈنگ کی سطح کی ضرورت ہے.

2.2 عام فارمولیشن

پی پی رال: 100phr (وزن کے لحاظ سے، نیچے وہی)
Intumescent Flame Retardant (IFR): 20 تا 30 گھنٹے
میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ: 10 تا 20 گھنٹے
اینٹی ڈرپنگ ایجنٹ: 0.5–1 پی ایچ آر (مثال کے طور پر، پولیٹیٹرا فلوروتھیلین، پی ٹی ایف ای)۔
چکنا کرنے والا: 0.5–1 پی ایچ آر (مثلاً زنک سٹیریٹ)۔
اینٹی آکسیڈینٹ: 0.2–0.5 فی گھنٹہ

2.3 پروسیسنگ تکنیک

اختلاط: تیز رفتار مکسر میں PP رال، شعلہ مزاحمت اور دیگر اضافی اشیاء کو یکساں طور پر بلینڈ کریں۔
اخراج اور پیلیٹائزنگ: چھرے بنانے کے لیے 180–220°C پر جڑواں سکرو ایکسٹروڈر استعمال کریں۔
انجیکشن مولڈنگ: انجکشن مولڈنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے چھروں کو ٹیسٹ کے نمونوں میں ڈھالیں۔

2.4 کارکردگی کی جانچ

UL94 عمودی برن ٹیسٹ: نمونوں کو V0 کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے (10 سیکنڈ کے اندر خود بجھانا، ٹپکنے سے روئی کا اگنیشن نہیں)۔
مکینیکل پراپرٹیز ٹیسٹنگ: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مواد کی کارکردگی درخواست کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، تناؤ کی طاقت، اثر کی طاقت وغیرہ کا جائزہ لیں۔

3. V2 شعلہ ریٹارڈنٹ پی پی فارمولیشن ڈیزائن

V2 شعلہ retardant PP میں کم شعلہ مزاحمت کی ضروریات ہیں اور اعتدال پسند شعلہ retardant لوڈنگ کے ساتھ حاصل کیا جا سکتا ہے۔

3.1 شعلہ ریٹارڈنٹ کا انتخاب

Brominated شعلہ Retardants: جیسے DBDPO یا TBBPA، V2 حاصل کرنے کے لیے صرف تھوڑی مقدار کی ضرورت ہوتی ہے۔
فاسفورس پر مبنی شعلہ ریٹارڈنٹس: جیسے سرخ فاسفورس یا فاسفیٹس، ماحول دوست حل پیش کرتے ہیں۔
میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ (Mg(OH)₂) یا ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ (Al(OH)₃): ماحول دوست لیکن زیادہ لوڈنگ کی ضرورت ہے۔

3.2 عام تشکیل

پی پی رال: 100phr
برومینیٹڈ شعلہ ریٹارڈنٹ: 5 تا 10 گھنٹے
اینٹیمونی ٹرائی آکسائیڈ (Sb₂O₃): 2–3phr (بطور ہم آہنگی)۔
اینٹی ڈرپنگ ایجنٹ: 0.5–1 پی ایچ آر (مثلاً، پی ٹی ایف ای)۔
چکنا کرنے والا: 0.5–1 پی ایچ آر (مثلاً زنک سٹیریٹ)۔
اینٹی آکسیڈینٹ: 0.2–0.5 فی گھنٹہ

3.3 پروسیسنگ تکنیک

V0-گریڈ پروسیسنگ (مکسنگ، اخراج، انجکشن مولڈنگ) جیسا ہی۔

3.4 کارکردگی کی جانچ

UL94 عمودی برن ٹیسٹ: نمونوں کو V2 کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے (30 سیکنڈ کے اندر خود بجھانا، ٹپکنے کی اجازت ہے)۔
مکینیکل پراپرٹیز ٹیسٹنگ: یقینی بنائیں کہ مواد کی کارکردگی درخواست کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

4. V0 اور V2 فارمولیشنز کے درمیان موازنہ

4.1 شعلہ ریٹارڈنٹ لوڈنگ

V0 کو زیادہ لوڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے (مثلاً 20–30phr IFR یا 10–20phr Mg(OH)₂)۔
V2 کو کم لوڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے (مثال کے طور پر، 5–10phr برومیٹڈ شعلہ retardants)۔

4.2 شعلہ ریٹارڈنسی کی کارکردگی

V0 سخت ضروریات کے لیے اعلیٰ شعلہ مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

4.3 مکینیکل پراپرٹیز

V0 فارمولیشنز زیادہ اضافی مواد کی وجہ سے مکینیکل خصوصیات (مثلاً اثر کی طاقت، تناؤ کی طاقت) کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتی ہیں۔
V2 فارمولیشنز کا مکینیکل کارکردگی پر کم اثر پڑتا ہے۔

4.4 ماحولیاتی اثرات

V0 فارمولیشنز اکثر ماحول دوست شعلہ مزاحمت کا استعمال کرتے ہیں (مثال کے طور پر، IFR، Mg(OH)₂)۔
V2 فارمولیشنز برومینیٹڈ شعلہ retardants استعمال کر سکتے ہیں، جو کم ماحول دوست ہیں۔

5. فارمولیشن آپٹیمائزیشن کی سفارشات

5.1 شعلہ ریٹارڈنٹ ہم آہنگی

مختلف شعلہ retardants (مثال کے طور پر، IFR + Mg(OH)₂، brominated + Sb₂O₃) کو یکجا کرنے سے شعلے کی روک تھام میں اضافہ اور لوڈنگ کو کم کیا جا سکتا ہے۔

5.2 سطح کی تبدیلی

غیر نامیاتی شعلہ retardants (مثال کے طور پر، Mg(OH)₂، Al(OH)₃) میں ترمیم کرنا PP کے ساتھ مطابقت کو بہتر بناتا ہے، میکانکی خصوصیات کو بڑھاتا ہے۔

5.3 پروسیسنگ کی اصلاح

اخراج/انجیکشن پیرامیٹرز (درجہ حرارت، دباؤ، سکرو کی رفتار) کو کنٹرول کرنا یکساں بازی کو یقینی بناتا ہے اور انحطاط کو روکتا ہے۔

6. نتیجہ

V0 اور V2 flame-retardant PP فارمولیشنز کا ڈیزائن شعلہ مزاحمت کی مخصوص ضروریات اور اطلاق کے منظرناموں پر منحصر ہے۔

V0 فارمولیشنزسخت معیارات پر پورا اترنے کے لیے عام طور پر اعلی کارکردگی والے شعلے کو روکنے والے (مثال کے طور پر، IFR، Mg(OH)₂) اور آپٹمائزڈ ہم آہنگی کا استعمال کریں۔
V2 فارمولیشنزکم سے کم اضافی اشیاء (مثال کے طور پر، brominated شعلہ retardants) کے ساتھ کم شعلہ retardance حاصل کر سکتے ہیں.

عملی ایپلی کیشنز میں، شعلہ مزاحمت، مکینیکل کارکردگی، ماحولیاتی اثرات، اور لاگت جیسے عوامل کو فارمولیشنز اور پروسیسنگ تکنیک کو بہتر بنانے کے لیے متوازن ہونا چاہیے۔

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com

پوسٹ ٹائم: مئی 23-2025