PP V2 شعلہ ریٹارڈنٹ ماسٹر بیچ ریفرنس فارمولیشن
PP (پولی پروپیلین) ماسٹر بیچز میں UL94 V2 شعلہ ریٹارڈنسی کو حاصل کرنے کے لیے، پروسیسنگ کی کارکردگی اور مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھتے ہوئے شعلہ retardants کے ایک ہم آہنگی کے امتزاج کی ضرورت ہے۔ ذیل میں وضاحت کے ساتھ ایک بہترین فارمولیشن کی سفارش ہے:
I. بیس فارمولیشن کی سفارش
شعلہ ریٹارڈنٹ فارمولیشن:
| جزو | لوڈ ہو رہا ہے (wt%) | فنکشن کی تفصیل |
| پی پی رال | 50-60% | کیریئر رال (زیادہ پگھلنے والے بہاؤ انڈیکس گریڈ کی سفارش کریں، مثال کے طور پر، MFI 20-30 g/10 منٹ) |
| ایلومینیم ہائپو فاسفائٹ | 15-20% | تیزاب کا ذریعہ، چار کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے، پی پی پروسیسنگ کے لیے اچھی تھرمل استحکام |
| زنک بوریٹ | 5-8% | Synergistic شعلہ retardant، دھوئیں کو دباتا ہے اور گیس فیز شعلہ retardance کو بڑھاتا ہے |
| سطح میں ترمیم شدہ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ | 10-15% | اینڈوتھرمک سڑن، دہن کے درجہ حرارت کو کم کرتا ہے (سطح کا علاج، مثال کے طور پر، سائلین کپلنگ ایجنٹ، تجویز کردہ) |
| Dipentaerythritol (Di-PE) | 5-8% | کاربن ماخذ، تیزابی ماخذ کے ساتھ ہم آہنگی پیدا کرتا ہے تاکہ انٹومیسنٹ چار بنا سکے۔ |
| میلمین پولی فاسفیٹ (MPP) | 3-5% | گیس کا ذریعہ (تجویز کردہ ضمیمہ)، intumescence کو بڑھانے کے لئے غیر فعال گیسوں کو جاری کرتا ہے |
| اینٹی ڈرپنگ ایجنٹ (PTFE) | 0.3-0.5% | پگھلنے والے ٹپکنے کو کم کرتا ہے (V2 کے لیے اختیاری، کیونکہ ٹپکنے کی اجازت ہے) |
| اینٹی آکسیڈینٹ (1010/168) | 0.3-0.5% | پروسیسنگ کے دوران تھرمل آکسیڈیٹیو انحطاط کو روکتا ہے۔ |
| چکنا کرنے والا (زنک سٹیریٹ) | 0.5-1% | پروسیسنگ بہاؤ اور بازی کو بہتر بناتا ہے۔ |
| رنگین کیریئر اور روغن | ضرورت کے مطابق | شعلہ retardants کے ساتھ رد عمل سے بچنے کے لیے اعلی درجہ حرارت مزاحم روغن کا انتخاب کریں۔ |
II کلیدی اصلاحی نکات
- Synergistic شعلہ ریٹارڈنٹ سسٹم
- Intumescent Flame Retardant (IFR):ایلومینیم ہائپو فاسفائٹ (تیزاب کا ذریعہ) + Di-PE (کاربن کا ذریعہ) + MPP (گیس کا ذریعہ) ایک IFR نظام بناتا ہے، گرمی اور آکسیجن کو روکنے کے لئے ایک موصل چار تہہ بناتا ہے۔
- زنک بوریٹ ہم آہنگی:شیشے والی حفاظتی تہہ بنانے کے لیے ایلومینیم ہائپو فاسفائٹ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے، جس سے گیس کے مرحلے میں شعلے کی رفتار میں اضافہ ہوتا ہے۔
- ترمیم شدہ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ:سطح کا علاج پروسیسنگ کے دوران نمی کی رہائی کو کم کرتا ہے جبکہ کم دہن کے درجہ حرارت کو اینڈوتھرمک سڑن فراہم کرتا ہے۔
- پروسیسنگ اور کارکردگی کا توازن
- کل شعلہ retardant لوڈنگ پر کنٹرول کیا جانا چاہئے35-45%اہم میکانی جائیداد کے نقصان سے بچنے کے لئے.
- استعمال کریں۔ہائی-MFI PP رال (مثال کے طور پر، PPH-Y40)masterbatch بازی کو بہتر بنانے اور viscosity کو کم کرنے کے لیے۔
- جانچ اور توثیق کی سفارشات
- UL94 عمودی برننگ ٹیسٹ:اس بات کو یقینی بنائیں کہ اندر سے شعلے خود بجھ جائیں۔60 سیکنڈدو اگنیشن کے بعد۔
- مکینیکل ٹیسٹنگ:تناؤ کی طاقت پر توجہ مرکوز کریں (≥20 ایم پی اے) اور اثر کی طاقت (≥4 kJ/m²).
- تھرمل استحکام (TGA):توثیق کریں کہ شعلہ ریٹارڈنٹ سڑنے کا درجہ حرارت پی پی پروسیسنگ رینج سے ملتا ہے (180–220 °C).
III اختیاری ایڈجسٹمنٹ
- اعلی شعلہ ریٹارڈنسی کے لیے (مثال کے طور پر، V0):
- ایلومینیم ہائپو فاسفائٹ میں اضافہ کریں۔25%شامل کریں2٪ سلیکون(دھواں دبانا)، اور PTFE کو بڑھا دیں۔0.8%.
- لاگت سے متعلق حساس درخواستیں:
- MPP مواد کو کم کریں اور ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ کو اعتدال سے بڑھائیں (پروسیسنگ کے استحکام کو یقینی بنائیں)۔
چہارم کلیدی تحفظات
- ماسٹر بیچ کی پیداوار:شعلہ retardants کو کیریئر رال کے ساتھ پہلے سے مکس کریں۔جڑواں سکرو اخراج (180–210 °C)سفارش کی جاتی ہے.
- ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ خشک کرنا:پر خشک کریں۔4 گھنٹے کے لیے 110 ° Cپروسیسنگ کے دوران بلبلوں کو روکنے کے لئے.
- Di-PE/ایلومینیم ہائپو فاسفائٹ تناسب:برقرار رکھنا1:2 سے 1:3 تکچار کی تشکیل کی بہترین کارکردگی کے لیے۔
اس بہتر بنانے اور پروسیسنگ کے نقطہ نظر کے ساتھ،UL94 V2 شعلہ ریٹارڈنسیپروسیسنگ کی کارکردگی اور رنگ کے استحکام کو برقرار رکھتے ہوئے مستقل طور پر حاصل کیا جا سکتا ہے۔ ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر فائن ٹیوننگ کے لیے چھوٹے پیمانے پر ٹرائلز کی سفارش کی جاتی ہے۔
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
پوسٹ ٹائم: جولائی 08-2025
