چپکنے والی کے لئے حوالہ شعلہ retardant تشکیل

چپکنے والی اشیاء کے لئے شعلہ ریٹارڈنٹ فارمولیشن ڈیزائن کو چپکنے والی کے بنیادی مواد کی قسم (جیسے ایپوکسی رال، پولی یوریتھین، ایکریلک، وغیرہ) اور ایپلی کیشن کے منظرناموں (جیسے تعمیراتی، الیکٹرانکس، آٹوموٹو وغیرہ) کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق کرنے کی ضرورت ہے۔ ذیل میں عام چپکنے والے شعلہ ریٹارڈنٹ فارمولیشن اجزاء اور ان کے افعال ہیں، جو ہالوجنیٹڈ اور ہالوجن فری شعلہ retardant دونوں حلوں کا احاطہ کرتے ہیں۔

1. چپکنے والی شعلہ ریٹارڈنٹ فارمولیشن ڈیزائن کے اصول

• اعلی کارکردگی: UL 94 V0 یا V2 سے ملیں۔
• مطابقت: شعلہ retardant بانڈنگ کارکردگی کو متاثر کیے بغیر چپکنے والی بیس مواد کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے۔
• ماحولیاتی دوستی: ماحولیاتی ضوابط کی تعمیل کرنے کے لیے ہالوجن سے پاک شعلہ بازوں کو ترجیح دیں۔
• عمل کی اہلیت: شعلہ retardant چپکنے والی کے علاج کے عمل یا بہاؤ کے ساتھ مداخلت نہیں کرنا چاہئے.

2. Halogenated شعلہ retardant چپکنے والی تشکیل

ہیلوجنیٹڈ شعلہ ریٹارڈنٹ (مثال کے طور پر، برومینیٹڈ) ہالوجن ریڈیکلز کو جاری کرکے دہن کے سلسلہ کے رد عمل میں خلل ڈالتے ہیں، اعلی شعلہ retardant کارکردگی پیش کرتے ہیں۔

تشکیل کے اجزاء:

• چپکنے والی بیس مواد: Epoxy رال، polyurethane، یا acrylic.
• برومینیٹڈ شعلہ ریٹارڈنٹ: 10–20% (مثال کے طور پر، ڈیکابروموڈیفینائل ایتھر، برومیٹڈ پولی اسٹیرین)۔
• اینٹیمونی ٹرائی آکسائیڈ (سائنرجسٹ): 3–5% (شعلہ retardant اثر کو بڑھاتا ہے)۔
• پلاسٹکائزر: 1–3% (لچک کو بہتر کرتا ہے)۔
• علاج کرنے والا ایجنٹ: چپکنے والی قسم کی بنیاد پر منتخب کیا گیا (مثال کے طور پر، epoxy رال کے لیے amine کی بنیاد پر)۔
• سالوینٹ: ضرورت کے مطابق (viscosity کو ایڈجسٹ کرتا ہے)۔

خصوصیات:

• فوائد: اعلی شعلہ retardant کارکردگی، کم additive رقم.
• نقصانات: دہن کے دوران زہریلی گیسیں پیدا کر سکتی ہیں۔ ماحولیاتی خدشات.

3. ہالوجن فری شعلہ ریٹارڈنٹ چپکنے والی تشکیل

ہالوجن سے پاک شعلہ retardants (مثال کے طور پر، فاسفورس پر مبنی، نائٹروجن پر مبنی، یا غیر نامیاتی ہائیڈرو آکسائیڈ) اینڈوتھرمک رد عمل یا حفاظتی پرت کی تشکیل کے ذریعے کام کرتے ہیں، بہتر ماحولیاتی کارکردگی پیش کرتے ہیں۔

تشکیل کے اجزاء:

• چپکنے والی بیس مواد: Epoxy رال، polyurethane، یا acrylic.
• فاسفورس پر مبنی شعلہ ریٹارڈنٹ: 10-15% (مثال کے طور پر،امونیم پولی فاسفیٹ اے پی پییا سرخ فاسفورس)۔
• نائٹروجن پر مبنی شعلہ ریٹارڈنٹ: 5–10% (مثال کے طور پر، میلامین سیانوریٹ ایم سی اے)۔
• غیر نامیاتی ہائیڈرو آکسائیڈ: 20–30% (مثال کے طور پر، ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ یا میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ)۔
• پلاسٹکائزر: 1–3% (لچک کو بہتر کرتا ہے)۔
• علاج کرنے والا ایجنٹ: چپکنے والی قسم کی بنیاد پر منتخب کیا گیا۔
• سالوینٹ: ضرورت کے مطابق (viscosity کو ایڈجسٹ کرتا ہے)۔

خصوصیات:

• فوائد: ماحول دوست، زہریلی گیسوں کا اخراج نہیں، ضوابط کے مطابق۔
• نقصانات: کم شعلہ retardant کارکردگی، زیادہ اضافی مقدار، میکانی خصوصیات کو متاثر کر سکتا ہے.

4. فارمولیشن ڈیزائن میں کلیدی تحفظات

• شعلہ retardant انتخاب:
  • Halogenated: اعلی کارکردگی لیکن ماحولیاتی اور صحت کے لیے خطرات لاحق ہیں۔
  • ہالوجن سے پاک: ماحول دوست لیکن بڑی مقدار کی ضرورت ہوتی ہے۔
• مطابقت: یقینی بنائیں کہ شعلہ retardant delamination کا سبب نہیں بنتا یا بانڈنگ کی کارکردگی کو کم نہیں کرتا ہے۔
• عمل کی اہلیت: علاج اور بہاؤ کے ساتھ مداخلت سے بچیں.
• ماحولیاتی تعمیل: RoHS، REACH، وغیرہ سے ملنے کے لیے ہالوجن سے پاک اختیارات کو ترجیح دیں۔

5. عام ایپلی کیشنز

• تعمیر: آگ سے بچنے والے سیلنٹ، ساختی چپکنے والی۔
• الیکٹرانکس: سرکٹ بورڈ encapsulation چپکنے والی، conductive چپکنے والی.
• آٹوموٹو: ہیڈلائٹ چپکنے والی، اندرونی چپکنے والی.

6. فارمولیشن آپٹیمائزیشن کی سفارشات

• شعلہ ریٹارڈنسی کو بڑھانا:
  • ہم آہنگی کے مجموعے (مثال کے طور پر، ہالوجن اینٹیمونی، فاسفورس نائٹروجن)۔
  • نینو شعلہ retardants (مثال کے طور پر، نینو میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ یا نینو مٹی) کارکردگی کو بہتر بنانے اور اضافی مقدار کو کم کرنے کے لیے۔
• مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانا:
  • لچک اور اثر مزاحمت کو بڑھانے کے لیے ٹفنرز (مثال کے طور پر، POE یا EPDM)۔
  • مضبوطی اور سختی بڑھانے کے لیے فلرز (مثلاً گلاس فائبر) کو تقویت دینا۔
• لاگت میں کمی:
  • ضروریات کو پورا کرتے ہوئے استعمال کو کم سے کم کرنے کے لیے شعلہ retardant تناسب کو بہتر بنائیں۔
  • کم لاگت والے مواد کا انتخاب کریں (مثلاً گھریلو یا ملاوٹ شدہ شعلہ مزاحمت)۔

7. ماحولیاتی اور ریگولیٹری تقاضے

• Halogenated شعلہ Retardants: RoHS، REACH، وغیرہ کے تحت محدود؛ احتیاط سے استعمال کریں.
• ہالوجن سے پاک شعلہ ریٹارڈنٹس: ضوابط کے مطابق؛ مستقبل کا رجحان.

8. خلاصہ

چپکنے والی شعلہ ریٹارڈنٹ فارمولیشنز کو مخصوص ایپلی کیشنز اور ریگولیٹری تقاضوں کی بنیاد پر ڈیزائن کیا جانا چاہیے، ہالوجنیٹڈ یا ہالوجن فری آپشنز کے درمیان انتخاب کرتے ہوئے۔ Halogenated شعلہ retardants اعلی کارکردگی پیش کرتے ہیں لیکن ماحولیاتی خطرات لاحق ہوتے ہیں، جبکہ ہالوجن سے پاک متبادل ماحول دوست ہوتے ہیں لیکن ان میں اضافی مقدار کی ضرورت ہوتی ہے۔ فارمولیشنز اور عمل کو بہتر بنا کر، تعمیرات، الیکٹرانکس، آٹوموٹیو اور دیگر صنعتوں کے لیے اعلیٰ کارکردگی، ماحول دوست، اور لاگت سے موثر شعلہ باز چپکنے والی اشیاء تیار کی جا سکتی ہیں۔

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com