تھرموسیٹنگ ایکریلک چپکنے والی کے لئے حوالہ شعلہ ریٹارڈنٹ فارمولیشن
تھرموسیٹنگ ایکریلک چپکنے والے UL94 V0 شعلہ ریٹارڈنٹ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، موجودہ شعلہ retardants کی خصوصیات اور تھرموسیٹنگ سسٹم کی خصوصیات کو مدنظر رکھتے ہوئے، درج ذیل بہترین فارمولیشن اور کلیدی تجزیہ تجویز کیا گیا ہے:
I. فارمولیشن ڈیزائن کے اصول اور تھرموسیٹنگ سسٹم کے تقاضے
- کیورنگ درجہ حرارت سے مماثل ہونا چاہیے (عام طور پر 120–180 °C)
- شعلہ retardants کو اعلی درجہ حرارت کی پروسیسنگ کا سامنا کرنا چاہئے (سڑن کی ناکامی سے بچیں)
- اعلی کراس لنک کثافت کے نظام میں بازی کے استحکام کو یقینی بنائیں
- علاج کے بعد کی مکینیکل طاقت اور شعلہ تابکاری کی کارکردگی کو متوازن رکھیں
II Synergistic شعلہ retardant نظام ڈیزائن
شعلہ ریٹارڈنٹ افعال اور تھرموسیٹ مطابقت
| شعلہ ریٹارڈنٹ | بنیادی کردار | تھرموسیٹ مطابقت | تجویز کردہ لوڈنگ |
|---|---|---|---|
| الٹرا فائن اے ٹی ایچ | مین ایف آر: اینڈوتھرمک ڈی ہائیڈریشن، گیس فیز ڈیلیشن | سطح میں ترمیم کی ضرورت ہے (اینٹی جمع) | ≤35% (زیادہ لوڈنگ کراس لنکنگ کو کم کرتی ہے) |
| ایلومینیم ہائپو فاسفائٹ | Synergist: چار اتپریرک، بنیاد پرست سکیوینجر (PO·) | Decomp درجہ حرارت >300 ° C، علاج کے لیے موزوں | 8–12% |
| زنک بوریٹ | چار بڑھانے والا: شیشے والی رکاوٹ بناتا ہے، دھواں کم کرتا ہے۔ | ATH کے ساتھ ہم آہنگی (Al-BO char) | 5–8% |
| MCA (Melamine cyanurate) | گیس فیز FR: NH₃ جاری کرتا ہے، دہن کو روکتا ہے۔ | Decomp درجہ حرارت 250–300°C (علاج کا درجہ حرارت <250°C) | 3–5% |
III تجویز کردہ فارمولیشن (وزن %)
اجزاء پروسیسنگ کے رہنما خطوط
| جزو | تناسب | کلیدی پروسیسنگ نوٹس |
|---|---|---|
| تھرموسیٹ ایکریلک رال | 45-50% | ہائی فلر لوڈنگ کے لیے کم viscosity قسم (مثال کے طور پر، epoxy acrylate) |
| سطح میں ترمیم شدہ ATH (D50 <5µm) | 25–30% | KH-550 سائلین کے ساتھ پہلے سے علاج کیا جاتا ہے۔ |
| ایلومینیم ہائپو فاسفائٹ | 10-12% | ATH کے ساتھ پہلے سے ملا ہوا، بیچوں میں شامل کیا گیا۔ |
| زنک بوریٹ | 6–8% | ایم سی اے کے ساتھ شامل کیا گیا۔ اعلی قینچ انحطاط سے بچیں |
| ایم سی اے | 4–5% | آخری مرحلے میں کم رفتار مکسنگ (<250°C) |
| ڈسپرسنٹ (BYK-2152 + PE ویکس) | 1.5–2% | یکساں فلر بازی کو یقینی بناتا ہے۔ |
| کپلنگ ایجنٹ (KH-550) | 1% | ATH/hypophosphite پر پہلے سے علاج کیا جاتا ہے۔ |
| علاج کرنے والا ایجنٹ (BPO) | 1–2% | تیز رفتار علاج کے لیے کم درجہ حرارت ایکٹیویٹر |
| اینٹی سیٹلنگ ایجنٹ (ایروسیل R202) | 0.5% | Thixotropic مخالف تلچھٹ |
چہارم تنقیدی عمل کے کنٹرول
1. بازی کا عمل
- قبل از علاج: ATH اور hypophosphite 5% KH-550/ایتھانول محلول میں بھگو دیا گیا (2h، 80°C خشک ہونا)
- اختلاط کی ترتیب:
- رال + منتشر → کم رفتار مکسنگ → ترمیم شدہ ATH/ہائپو فاسفائٹ شامل کریں → تیز رفتار بازی (2500 rpm، 20 منٹ) → زنک بوریٹ/MCA شامل کریں → کم رفتار مکسنگ (MC انحطاط سے بچیں)
- سامان: پلینٹری مکسر (ویکیوم ڈیگاسنگ) یا تھری رول مل (الٹرا فائن پاؤڈرز کے لیے)
2. کیورنگ آپٹیمائزیشن
- مرحلہ وار علاج: 80°C/1h (پری جیل) → 140°C/2h (علاج کے بعد، ایم سی اے کے گلنے سے بچیں)
- پریشر کنٹرول: 0.5-1 ایم پی اے فلر سیٹلنگ کو روکنے کے لیے
3. Synergistic میکانزم
- ATH + Hypophosphite: ریڈیکلز کو صاف کرتے ہوئے AlPO₄ سے تقویت یافتہ چار بناتا ہے (PO·)
- زنک بوریٹ + ایم سی اے: گیس ٹھوس دوہری رکاوٹ (NH₃ dilution + پگھلی ہوئی شیشے کی تہہ)
V. پرفارمنس ٹیوننگ کی حکمت عملی
عام مسائل اور حل
| مسئلہ | روٹ کاز | حل |
|---|---|---|
| ٹپکتی اگنیشن | کم پگھل viscosity | ایم سی اے کو 5% + ہائپو فاسفائٹ کو 12% تک بڑھا دیں، یا 0.5% PTFE مائکرو پاؤڈر شامل کریں۔ |
| علاج کے بعد ٹوٹنا | ضرورت سے زیادہ ATH لوڈنگ | ATH کو 25% + 5% nano-CaCO₃ تک کم کریں (سختی) |
| ذخیرہ تلچھٹ | ناقص تھیکسوٹروپی | سلکا کو 0.8% تک بڑھائیں یا BYK-410 پر سوئچ کریں۔ |
| LOI <28% | ناکافی گیس فیز FR | 2% لیپت سرخ فاسفورس یا 1% نینو بی این شامل کریں۔ |
VI توثیق میٹرکس
- UL94 V0: 3.2 ملی میٹر نمونے، کل شعلہ وقت <50 s (کوئی کاٹن اگنیشن نہیں)
- LOI ≥30% (حفاظتی مارجن)
- TGA باقیات >25% (800°C, N₂)
- مکینیکل توازن: تناؤ کی طاقت>8 MPa، قینچ کی طاقت>6 MPa
کلیدی ٹیک ویز
- مکینیکل سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے V0 درجہ بندی حاصل کرتا ہے۔
- اسکیلنگ سے پہلے چھوٹے پیمانے پر ٹرائلز (50 گرام) کی سفارش کی جاتی ہے۔
- اعلیٰ کارکردگی کے لیے: 2–3% DOPO مشتقات (مثال کے طور پر، phosphaphenanthrene) شامل کیے جا سکتے ہیں۔
یہ فارمولیشن عمل کی اہلیت اور اختتامی استعمال کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہوئے سخت شعلہ مزاحمتی معیارات کی تعمیل کو یقینی بناتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 01-2025
